ورق آلومینیوم گروه 3000
در این مقاله قصد داریم تا در ارتباط با ورق آلومینیوم گروه 3000 صحبت کنیم و جهت آشنایی با آلیاژ های آلومینیوم گروه 3000 توضیحاتی را در این راستا در اختیار شما قرار دهیم. برای این منظور ابتدا ورق آلومینیوم گروه 3000 را تعریف کرده و اطلاعاتی درارتباط با دلایل نامگذاری آن به 3000 در اختیار شما قرار میدهیم.
آلیاژ های گروه 3000 ، آلیاژهایی هستند که معمولاً شامل ۹۰–۹۶٪ آلومینیوم بوده و علاوه بر آن دارای یک یا چند عنصر دیگر هستند که به منظور بهبود خواص به آلومینیوم افزوده شده اند.
معمولاً این آلیاژ ها علاوه بر عناصر آلیاژی اصلی شامل چندین عنصر آلیاژی فرعی نیز هستند که مقدار اندکی داشته ولی تأثیر بسیاری بر ویژگی های آن ها دارند. اگر چه بسیاری از عناصر آلیاژی ، از ترکیب با آلومینیوم تشکیل آلیاژ می دهند ولی تعداد کمی از آن ها در آلومینیوم حلالیت قابل توجهی دارند. که اصولا به عنوان افزودنی آلیاژی اصلی نام برده شده و به کار می روند. در بین عناصر آلیاژی معمول تنها روی، منیزیوم، مس و سیلسیوم حلالیت بالایی دارند.
خواص فیزیکی و شیمیای ورق های آلومینیوم گروه 3000:
آلیاژهای آلومینیوم گروه 3000 اصولا دارای خواص فیزیکی و شیمیایی ویژه ای هستند که سبب می شود جایگاه ویژه ای را در انواع صنایع پیدا کنند. این خواص عبارتند از :
- مقاومت به خوردگی: به دلیل تشکیل طبیعی یک لایهٔ اکسیدی سطحی، بسیاری از آلیاژ های آلومینیوم از مقاومت بالایی در برابر خوردگی برخوددار هستند.
این مشخصه در آلیاژ های سری 1xxx، 3xxx، 5xxx و 6xxx بارز تر است. - رسانایی حرارتی: آلومینیوم و آلیاژهای مرتبط با آن رسانای حرارتی خوبی هستند. با وجود آنکه نسبت به فولاد، دمای ذوب پایین تری دارند اما در مجاورت با آتش، افزایش دمای آن به صورت کندتر انجام می شود.
- رسانایی الکتریکی: ورق آلومینیوم و برخی از آلیاژ های آن رسانایی الکتریکی بسیار خوبی دارند. و به همین جهت بعد از مس، رتبه دوم را در رسانایی الکتریکی فلزات تجاری دارند.
- چقرمگی : بسیاری از آلیاژ های آلومینیوم چقرم بوده و به همین دلیل در مواردی که نیاز به مقاومت به شکست ترد و رشد ترک باشد استفاده می شود.
- کارپذیری: در بسیاری از روش های فلز کاری مانند اکستروژن که نیاز به کار پذیری دارند می توان از ورق آلومینیوم گروه 3000 و آلیاژ های آن استفاده کرد.
- سهولت اتصال: آلومینیوم و آلیاژ های آن را می توان با استفاده از طیف گسترده ای از روش های تجاری مثل جوشکاری، لحیم کاری، پیچ کاری، پرچ کاری و حتی میخ‌زنی به یکدیگر اتصال داد.
- قابلیت بازیافت: بازیافت آلومینیوم گروه 3000 و آلیاژ های آن در میان مواد سازه ای بسیار ساده استو می توان پس از بازیافت آن ها را مستقیماً به صورت محصولات کیفیت بالا به کار برد.
- نسبت استحکام به وزن: ورق های آلومینیوم گروه 3000 با چگالی کم خود برای ساخت آلیاژ های مهندسی مناسب است.
هر چند استحکام آلیاژ های پایه آلومینیوم به اندازه استحکام قابل حصول در فولاد ها نیست.
ولی نسبت استحکام به وزن این آلیاژ ها بالا بوده و به این دلیل آلیاژ های تجاری آلومینیوم تعداد زیادی دارند.
استحکام اغلب این آلیاژ را می توان از طریق رسوب سختی یا کار گرم افزایش داد.
» پیشنهاد جهت مطالعه و کسب اطلاعات بیشتر: تسمه استیل
کاربرد ورق آلومینیوم گروه 3000
آلیاز های 3003، 3004 و 3150 جزو پر کاربرد ترین آلیاژ های آلومینیوم به شمار می آیند.
شما می توانید این سری از ورق آلومینیوم را در ساخت بدنه قوطی های نوشیدنی و همین طور لوازم پخت و پز مشاهده نمایید.
اما آلیاژ 3105، در ساخت سقف ها و سایه بان ها، کاربرد بیش تری دارند. همین طور برای ساخت اشکال تیوپی و ورق برای ساخت مبدل های حرارتی در وسایل نقلیه‌و نیروگاه ها مورد استفاده قرار می گیرد.
شما می توانید برای کسب اطلاعات بیش تر با مشاورین آلومینیوم آگرین در تماس باشید.
آلیاژ 3003:
میزان حلالیت منگنز در آلومینیم 1/82 درصد است ولی میزان منگنز در آلیاژ های آلومینیوم برابر با 1/25 درصد است.
دلیل این اختلاف حضور عنصر آهن به عنوان ناخالصی می باشد که باعث کاهش میزان حلالیت می گردد.
تنها آلیاژ پر مصرف ترکیب “آلومینیم – منگنز”، “آلیاژ 3003” است.
اضافه کردن منگنز به آلومینیوم از طریق تشکیل محلول جامد و توزیع ظریف رسوب های نامحلول، باعث استحکام آن می شود.
افزدون تنها یک درصد منیزیم باعث افزایش بیش تر استحکام می شود.
آلیاژ 3004:
- ترکیبات شیمیایی اصلی شامل آلومینیوم (AI) به عنوان پایه اصلی، حدود 1.0% منگنز (Mn) و حدود 1.0% منیزیم (Mg)
- از نظر فیزیکی و مکانیکی نسبت به آلیاژ 3003 استحکام بالاتری دارد
- این آلیاژ انعطاف خوبی در عملیات نورد دارد و قابلیت جوش پذیری مناسب دارد.
- از نظر خوردگی جوی و رطوبتی مقاومت بالایی دارد و مناسب محیط های مرطوب و صنعتی است.
- از نظر رنگ‌پذیری و روکش قابلیت بالایی دارد و جهت بدنه قوطی های نوشابه، لوازم خانگی و پوشش سقف و دیوارها استفاده می شود.
آلیاژ 3150:
- این آلیاژ از ترکیب آلومینیوم (AI) به عنوان عنصر اصلی و منگنز (Mn) جهت افزایش استحکام و عناصری همچون سیلیکون، آهن و مس تشکیل شده است.
- آلیاژ 3150 انعطاف و شکل پذیری بسیار خوبی دارد و استحکام متوسطی دارد.
- عملکرد خوبی در محیط های مرطوب به لحاظ خوردگی دارد.
- از این آلیاژ برای تابلو تبلیغاتی، سقف و دیوار و .. استفاده می شود.
خواص و کاربرد آلیاژ های آلومینیوم سری 3000
عنصر آلیاژی اصلی آن منگن بوده و خواصی شبیه به آلومینیوم خالص دارد. اما با این تفاوت که از استحکام بالا تری برخوردار است.
شکل پذیری بالایی داشته و در برابر خوردگی مقاوم است. همین طور به شما امکان جوشکاری را می دهد. چرا که دارای قابلیت جوشکاری بالایی دارد.
از این نوع از آلیاژ ورق آلومینیوم برای بسته بندی، سایه بان ها، شیروانی ها و همین طور سقف ها استفاده می شود. از دیگر مصارف آن می توان از لوله های آبیاری، مقاطع کششی عمیق و هم چنین انتقال دهنده های حرارتی مانند ظروف آشپزخانه نام برد.
هم چنین شما می توانید دیگر کاربرد های این نوع از ورق های آلومنیوم را در ساخت مبدل های حرارتی، سیلندر و همین طور مخازن تحت فشار مشاهده کنید.
البته نا گفته نماند که برای پردازش محصولات شیمیایی تجهیزات ذخیره سازی نیز استفاده می شود.
این ورق های آلومینیوم، کاربرد های فراوانی داشته و غیر ممکن است در صنعتی نگاهی بی اندازید و اثری از ورق های آلومینیوم را مشاهده نکنید.
البته از معرف ترین آلیاژ های ورق آلومینیوم گروه 3000 می توان به 3003، 3004 و هم چنین 3005 اشاره نمود.
مطالعه لینک زیر می تواند مفید واقع شود:
