دمای ذوب آلومینیوم
دمای ذوب آلومینیوم را در این مطلب از سایت آلومینیوم آگرین شرح داده‌ایم. بهتر است پیش از هر چیزی با فلز آلومینیوم، ورق آلومینیوم و خواص و ویژگی هایی که دارد، آشنا شوید. در این مطلب تصمیم داریم بصورت مفصل فلز آلومینیوم را با تمامی خصوصیاتی که دارد برای شما شرح دهیم. دمای ذوب آلومینیوم، که حدود ۶۶۰ درجه سانتی‌گراد است، نقطه‌ای کلیدی در فرآیندهای صنعتی و تولیدی است. دما موجب می‌شود که فلز با خواص سبک و مقاوم، به راحتی به حالت مایع درآمده و قابلیت شکل‌دهی و ریخته‌گری پیدا کند. در هنگام رسیدن به این دما، ساختار کریستالی آلومینیوم شکسته شده و این موضوع امکان تولید انواع محصولات با دقت و کیفیت بالا را فراهم می‌آورد. همچنین دمای ذوب پایین‌تر این فلز نسبت به بسیاری از فلزات دیگر، باعث می‌شود. که آلومینیوم یک گزینه مطلوب در صنایع خودروسازی، هوافضا و ساختمان‌سازی شناخته شود.
نقطه ذوب آلومینیوم و مس
نقطه ذوب آلومینیوم و مس از موارد کلیدی این دو فلز بوده و این دو فلز نقش مهمی در کاربردهای صنعتی و مهندسی دارند. آلومینیوم با دمای ذوب حدود ۶۶۰ درجه سانتی‌گراد، به واسطه سبکی و مقاومت در برابر خوردگی، در ساخت قطعات هواپیما و ساختمان‌ها مورد توجه قرار گرفته است. در مقابل، مس با دمای ذوب نزدیک به ۱۰۸۵ درجه سانتی‌گراد، به خاطر هدایت الکتریکی عالی و خاصیت شکل‌پذیری، در صنایع الکتریکی و ارتباطات بکار می‌رود. این تفاوت‌های دمایی نه تنها بر فرآیندهای تولید تأثیر گذاشته و انتخاب مواد مناسب برای پروژه‌های مختلف را تحت تأثیر قرار می‌دهد. شناخت دقیق این ویژگی‌ها به مهندسین و طراحان کمک می‌کند تا بهترین انتخاب‌ها را در طراحی و ساخت محصولات خود داشته باشند.
نقطه ذوب آلومینیوم و آهن
آلومینیوم و آهن، دو فلز اساسی در صنایع مختلف بوده و هر یک نقطه ذوب منحصر بفردی دارند که ویژگی‌های فیزیکی و کاربردهای آن‌ها را تعیین می‌کند. نقطه ذوب آلومینیوم در حدود ۶۶۰ درجه سلسیوس است که این فلز را برای فرآیندهای ریخته‌گری و شکل‌دهی مناسب می‌سازد. از سوی دیگر، آهن با نقطه ذوب حدود ۱۵۳۸ درجه سلسیوس، به عنوان فلزی مقاوم و مستحکم در صنعت است. این تفاوت دما نه تنها بر روی روش‌های تولید و پردازش این فلزات تأثیر می‌گذارد، بلکه همچنین در انتخاب آن‌ها برای پروژه‌های مختلف نقش موثری دارد. آلومینیوم به دلیل سبکی و قابلیت شکل‌پذیری‌اش محبوب بوده و آهن به جهت استحکام بالا و دوام مناسبش در ساخت و سازها مورد توجه قرار می‌گیرد.
آلومینیوم چیست؟
کویل آلومینیوم، ورق آلومینیوم با پوشش پلی کرافت و .. از تولیدات تشکیل شده از ورق آلومینیوم است. امروزه آلومینیوم، در صنایع مختلف کاربرد زیادی دارد.
آلومینیوم در واقع عنصری شیمیایی است که با عدد اتمی 13 و نشان شیمیایی Al شناخته می شود. چگالی آلومینیوم کم تر از سایر فلزات می باشد.
این فلز میل زیادی که اکسیژن دارد و در زمان قرار گرفتن در مجاورت هوا، یک لایه اکسید محافظ بر روی سطح خود تشکیل می دهد. آلومینیوم از نظر ظاهری، رنگ و توانایی بالایی که دارد، شباهت زیادی به نقره دارد.
این عنصر نرم، غیر مغناطیسی بوده و خاصیت شکل پذیری بسیاری دارد. به همین خاطر از آن در صنایع مختلف استفاده می کنند.
آلومینیوم چه ویژگی هایی دارد؟
آلومینیوم علاوه بر این که قیمت به نسبت پایینی دارد، از استحکام بالایی برخوردار بوده و آلیاژ های آن باعث شده اند که آلومینیوم در بین فلزات غیر آهنی بیش ترین کاربرد و استفاده را در ساخت قطعات داشته باشد.
قطعات آلومینیومی را می توان از طریق روش های مختلف مانند ریخته گری ماسه ای، ریخته گری تحت فشار، کار سرد و یا کار گرم ساخت.
آلیاژ های آلومینیوم دارای قابلیت های مختلفی از جمله ماشین کاری، پرس کاری، لحیم کاری نرم، لحیم کاری سخت و جوشکاری است. آلومینیوم خالص در دمای 660 درجه سلسیوس ذوب می شود. این فلز پس از ذوب شدن در دمای گفته شده، به روش های ریخته گری ماسه ای و یا ریخته گری تحت فشار برای ساخت قطعات مختلف استفاده می شود.
آلومینیوم را می توان به شکل های مخلتف مانند ورق، مفتول، تسمه، فویل، میلگرد، لوله و پروفیل های ساختمانی مشاهده کرد. در جوشکاری و یا لحیم کاری قطعات آلومینیومی باید به نکات خاصی توجه نمود. چرا که تمامی آلیاژ های آلومینیوم از قابلیت جوشکاری بهره مند نمی باشند.
مقاومت بالایی که آلیاژ های آلومینیوم نسبت به خوردگی از خود نشان می دهند، کاملا بستگی به کیفیت پوشش اکسیدی نازکی دارد که بر روی آن ها تشکیل می شود.
همان طور که می دانید، آلومینیوم فلز فعالی است، به همین خاطر این پوشش به سرعت بر روی آن شکل می گیرد. لازم به ذکر است که خراش و یا سایش امکان دارد دارد که به این پوشش آسیب زده و امکان خوردگی فلز آلومینیوم را به وجود می آورد.
اما این امکان وجود دارد تا با استفاده از روش آنودایز کردن آلومینیوم، یک پوشش اکسیدی ضخیم بر روی سطح این فلز به وجود آورد و آن را در برابر خوردگی بیش تر محافظت نمود.
> مطالب مرتبط: تسمه استیل
آلومینیوم چه کاربردهایی دارد؟
از نظر کیفیت و از نظر ارزش، آلومینیوم یکی از کاربردی ترین فلزات بعد از آهن به شمار می آید. به عبارتی آلومینیوم یکی از پر استفاده ترین و پرکاربرد ترین آلیاژ های غیر آهنی است که در بخش های مختلف صنعت از اهمیت چشم گیری برخوردار می باشد.
ورق آلومینیوم خالص، نرم و ضعیف است. اما می تواند آلیاژ هایی را با مقادیر کمی از مس، منیزیم، منگنز، سیلیکن و سایر عناصر به وجود آورد. آلیاژ های به دست آمده از آلومینیوم دارای ویژگی های مختلف و مفیدی می باشند. یکی از مهم ترین کاربرد های آلیاژ های آلومینیوم، ساخت اجزای هواپیما ها و راکت ها می باشد.
زمانی که آلومینیوم را در خلاء تبخیر می کنند، پوششی به وجود می آید که هم نور مرئی و هم گرمای تابشی را انعکاس می دهد. این پوشش ها لایه نازک اکسید آلومینیوم محافظ را به وجود می آورند که مانند پوشش های نقره خاصیت خود را از دست نمی دهند.
کاربرد های مهم آلومینیوم در صنایع مختلف:
- حمل و نقل
- بسته بندی
- ساختمان ها و ساخت و ساز
- ساخت بسیاری از لوازم خانگی مانند وسایل آشپزخانه
- خطوط انتقال برق
- ماشین آلات اکسید آلومینیوم
- سوخت موشک ها
- استفاده از ورق های آلومینیوم برای ساخت انواع عایق های رطوبتی و ساختمان سازی.
نقطه ذوب در آلومینیوم
نقطه ذوب در آلیاژ های آلومینیوم به نوع عنصر و مقدار آلیاژی که اضافه شده است، بستگی دارد. آلومینیوم با خلوص 99/99 درصد در فشار اتمسفر دارای نقطه ذوب 660 درجه سانتی گراد می باشد. این مقدار برای آلومینیوم با خلوص 99/5 درصد به 635 درجه سانتی گراد می رسد.
هر چه فشار افزایش پیدا کند، نقطه ذوب نیز افزایش پیدا می کند. به طوری که در فشار 50، نقطه ذوب آلومینیوم به 980 درجه سانتی گراد می رسد.
اضافه نمودن برخی عناصر آلیاژی تحت شرایط خاص، نقطه ذوب را برای برخی از آلیاژ های آلومینیوم تا 500 درجه کاهش می دهد.
از این خاصیت آلومینیوم در ساخت مبدل های حرارتی ویژه استفاده می شود. در این حالت پره های آلومینیومی از جنس آلیاژ 3103 و یا 3003 که با یک لایه آلیاژ آلومینیوم حاوی 10 درصد سیلیسیم پوشیده شده اند، پس از مونتاژ در یک کوره قرار داده می شوند.
در این زمان نقطه ذوب پوشش آلومینیومی بالا رفته و به صورت موضعی ذوب می شود. از این رو قطعات مناطق اتصال به یکدیگر لحیم می شوند و مبدل حرارتی با این روش مونتاژ و ساخته می شود.
جهت کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه، با کارشناسان آلومینیوم آگرین در ارتباط باشید.
گروه صنعتی آلومینیوم آگرین
شرکت آگرین با سال ها فعالیت در عرصه ورق آلومینیوم، تامین کننده نیاز صنایع مختلف به ورق آلومینیوم می باشد این شرکت همواره در تلاش بوده تا بالاترین سطح کیفی محصول را ارائه دهد.
گروه صنعتی آلومینیوم آگرین، با توجه به نیاز نگهداری تاسیسات در شرکت نفت، گاز و … خط تولید ورق آلومینیوم با پوشش پلی کرافت را تاسیس نمود و امروز تنها شرکت دارنده خط تولید ورق آلومینیوم کرافت گام 32 با درجه دلخواهبه سفارش و تقاضای مشتری است.
