آلیاژ آلومینیوم گروه 5000

آلیاژ آلومینیوم گروه 1000

آلیاژ آلومینیوم گروه 5000

آلیاژ آلومینیوم گروه 5000 دارای دو عنصر اصلی آلومینیوم و منیزیوم هستند.

که می توان سختی این سری از آلیاژهای آلومینیومی را به وسیله انجام فرایندهای تغییر شکل پلاستیک سرد افزایش داد.

از ویژگی های این سری از آلیاژهای آلومینیومی می توان به استحکام بالا، مقاومت به خوردگی بالا،

جوش پذیری خوب، مقاومت در برابر دماهای بسیار پایین حتی دماهای نزدیک به  صفر مطلق،

مقاومت بالا در محیط های شامل SO2 ,HNO3 ,H2SO4 ,H3PO4، نرم بودن و چگالی پایین اشاره کرد.

از این سری از آلیاژهای آلومینیومی می توان در ساخت مخازن سوخت و مواد غذایی، اتصالات الکتریکی، ساخت قطعات موشک، ساخت بدنه قایق ها و کشتی ها و … استفاده کرد.

برخی از آلیاژهای این گروه (در صنایع ورق کاری) آلیاژ 5052 ، آلیاژ 5258 ، 5005 ، 5254، 5251، 5252، 5256 ، 5754، 5083،  و … می باشند.

 

تقسیم بندی گروه های آلیاژی آلومینیوم:

1- آلیاژهای کارپذیر (Wrought Alloys) که قابلیت پذیرش انواع و اقسام کارهای مکانیکی (نورد،فورج،اکستروژن) را دارند.
2- آلیاژهای ریختگی (Casting Alloys)

آلیاژهای کارپذیر نیز به دودسته تقسیم می شوند:

1- آلیاژهای عملیات حرارتی ناپذیر:

این آلیاژها با عملیات حرارتی سخت نمی شوند و تنها بوسیله کار سرد سخت می شوند.

2- آلیاژهای عملیات حرارتی پذیر:

این آلیاژها بوسیله عملیاتی مانند پیرسازی (Aging) طبیعی و مصنوعی سخت می شوند.

استانداردهای طبقه بندی آلومینیم در کشورهای مختلف متفاوت است.

در اینجا از استاندارد A.A (انجمن آلومینیم) که یک استاندارد آمریکایی است استفاده می شود.
استاندارد A.A هر آلیاژ آلومینیم را با 4 عدد مشخص کرده و در 8 گروه طبقه بندی کرده است که:
– عدد اول گروه اصلی را مشخص می کند.
– دومین عدد تغییر آلیاژ را نسبت به آلیاژ اولیه نشان می دهد.
– سومین و چهارمین عدد خلوص آلومینیم یا درصد مقدار سایر عناصر را نشان می دهد.

دو عدد سوم و چهارم آلیاژ نشان دهنده مقدار آلومینیم است.

 

گروههای آلیاژی آلومینیوم به ترتیب زیر هستند:

آلیاژ آلومینیوم گروه1:

معروف به سری 1000 با خلوص حداقل %99 آلومینیم. غیر قابل عملیات حرارتی، مقاومت خوب حرارتی و خوردگی دارد،

هادی خوب جریان الکتریسیته است، خواص مکانیکی پایین دارد، قابلیت ماشین کاری و قابلیت انواع شکل دادنش بالاست(کارپذیری عالی).

بطور مثال در آلیاژ1050 باید حداقل %99.5 آلومینیم داشته باشیم.

آلیاژ آلومینیوم گروه2:

سری 2000، عنصر آلیاژی اصلی آن مس است. قابل عملیات حرارتی است، خواص مکانیکی بالایی دارد ولی مقاومت خوردگی آن

نسبت به سری 1000 کم است.

آلیاژ آلومینیوم گروه3:

سری 3000، مهمترین عنصر آلیاژی منگنز و سپس منیزیم است، غیر قابل عملیات حرارتی، دارای استحکام کم تا متوسط،

کارپذیری خوب که قابلیت  مصرف در صنایع عمومی است.

آلیاژ آلومینیوم گروه4:

سری 4000، عنصر آلیاژی اصلی آن سیلسیم است، اکثراً غیر قابل عملیات حرارتی، دارای نقطه ذوب پایین و مناسب برای آندایزینگ.

آلیاژ آلومینیوم گروه5:

سری 5000، عنصر آلیاژی اصلی منیزیم و بعد منگنز است. عملیات حرارتی ناپذیر، با تغییر مقدار منیزیم استحکام تغییر می کند.

قابلیت جوشکاری خوبی دارد و در محیطهای آبی مقاومت بسیار خوبی دارد.

آلیاژ آلومینیوم گروه6:

سری 6000، عناصر آلیاژی اصلی سیلسیم ومنیزیم هستند، قابل عملیات حرارتی، فرم پذیری خوبی دارند،

استحکام متوسط تا زیاد و مقاومت به خوردگی خوبی دارند.

آلیاژ آلومینیوم گروه7:

سری 7000، عنصر آلیاژی اصلی روی است، قایل عملیات حرارتی است واستحکام بالایی دارد.

آلیاژ آلومینیوم گروه8:

سری 8000، دارای عناصر آلیاژی آهن وسیلسیم، غیر قابل عملیات حرارتی ،دارای خواص مختلف مناسب برای تولید فویلهای صنعتی با ضخامت بسیار کم.

 

مطالعه این مطالب توصیه می شود:

مقایسه ورق آلومینیوم گروه 1000 و 3000

گروههای آلیاژی آلومینیوم

مشخصات فیزیکی آلومینیوم

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

7 − سه =